為了防止 PVC 電纜材料的“漏油”,我們在選擇穩定劑時應該綜合考慮、綜合平衡。PVC 電纜材料,PVC 樹脂,穩定劑,增塑劑,潤滑劑,阻燃劑,抗氧劑,著色劑,填料等配料。選擇他們添加到這樣一個復雜的混合系統沒有順利并不容易。
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必須要了解各個組分的全面物化性能與溶解性、和PVC的相容性、組分之間的相互作用(配伍性)、混合休系對水解和空氣氧化的穩定性和加工性能,以及由于比重和顆粒大小的顯著差別而在粉末混合物內引起的相分離作用等因素。配方中各個組分的性質、用量以及加工這些組分的不同方法等,都會影響到PVC電纜料等塑料制品的穩定性及應用質量。
“滲出”是指一些與PVC不相容組分從翩品中緩慢地遷移到一個表面并逐漸聚集成膜狀物。它是作為一種油狀表面出現沉積物或膠狀發粘的半固體膜,是PVC制品配方中與PVC及其它功能助劑相容性差的某個或幾個重要組分的混雜物。雖然我國很多組織滲出主要問題與增塑劑行業有關,但也有不少企業實例分析說明是由穩定劉組分的不相容性研究或者由穩定劑和增塑劑的相互促進作用而造成的以;1。Pvc電纜料的各種不同原料,在密煉機或擠出機內數據處于發展一定的壓力和溫度變化范圍,這就為我們可能需要進行的化學實驗反應可以提供了條件。
在加工過程中,穩定劑或助劑的化學結構和分解產物的結構可能發生物理和化學變化。PVC 樹脂的穩定劑,同時可能是增塑劑的氧化促進劑 T”1,許多增塑劑分子的氧化裂解產物可能成為與 PVC 不相容的低分子量貴族物質,從而導致“滲油”,這明顯是由于穩定劑的選擇和配伍不當所致。有些“滲汕頭”現象往往不會在加工過程中或加工后立即發生,而是在儲存過程中,特別是在高溫涅槃的儲存倉庫中發生了相當 l 后,我才把這種延遲作為一個片段稱為潛在的退化。污泥的降解也是由于穩定劑或無氧劑的選擇和配伍性不當造成的。
鉛鹽是最早的PVC穩定劑之一,主要用于穩定增塑PVC電線絕緣材料。但是,如果使用不當,很容易造成PVC電纜料的“漏油”。例如,氧化鉛(Plio)由于其高反應性,經常與增塑劑和電纜材料的其他成分一起分布。光和熱作用下氧化位錯引起的顏色變化也會帶來一些其他問題。
PB (c: : H: : COO) : 具有較差的潤滑性和相容性。它不能作為主要的穩定劑,只能作為潤滑劑和輔助穩定劑添加少量的星形,2-乙基己酸[ P ]。(C: 11:.COO) :) ,硬脂酸的用量可以稍高一些,但是它的兼容性較差,容易“布”,所以在電器材料上應限制使用月份{。硬脂酸鉛[ zpbo · PB (C: ,H。(COO) :) ,硬脂酸鉛的襯里容量也可略高于相容性較好的穩定劑有機錫,使 JLL 一般不會出現鉛鹽穩定劑等常見的表面沉淀現象。
堿金屬鹽或堿土金屬鹽本質上對PVC樹脂沒有穩定作用,但對重金屬酸式鹽(PVC樹脂穩定劑)有穩定和再生作用。當穩定劑如亞錫鹽、鋅鹽和黃腐酸鹽與堿金屬鹽或堿土金屬鹽一起使用時,它們具有明顯的“協同”效應,但只有當所用堿金屬鹽或堿土金屬鹽的濃度低且限制在相當嚴格的比例內時,才能獲得最佳的穩定性。即使堿金屬或堿土金屬抗酸鹽的濃度低,也應控制穩定劑如亞錫鹽、鋅鹽和鎬鹽的濃度。當穩定劑用量較高時,穩定效果減弱,得不到良好的效果。
在用量具有較高的潔況下,五價磷的衍生物(如2一乙基己荃二苯基氧化磷酸醋、辛基多磷酸鈉、六甲纂磷酞三胺)會發生相反的作川。換言之,當用量進行比例不當時,會變成一個相反的作用[川。這很可能是企業由于我們這些社會物質在較高質量濃度下由十熱穩定性發展不好學生產生一些有害的影響而引起的。所以,穩定劑可以選擇使用不當或濃度水平過高,也將造成PVC電纜料的“滲油”。
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